רימינג וגלגול טבעת
מדוע לבחור בנו?
מוצרי איכות
ברשותנו ציוד ייצור ובדיקה מתקדם, והמוצרים שלנו עומדים בתקנים שונים.
ניסיון עשיר
החברה הוקמה כבר 10 שנים, זכינו להכרה רחבה וזוכה לשבחים רבים על ידי ארגונים וצרכנים על האיכות המעולה והשירות המתחשב שלנו.
שירות אמין
הצוות שלנו מחויב לספק שירות אמין ועקבי, להבטיח שתקבל מאיתנו מוצרים באיכות גבוהה ותמיכת לקוחות בכל פעם.
צוות מקצועי:
החברה מחזיקה במספר מהנדסים בכירים ויש לה כוח טכניקה בשפע, ציוד ממוזג היטב וטכנולוגיה מגיעה לשלמות.
רימינג וגלגול טבעת הם שני תהליכי עיבוד מתכת שונים המשמשים בתעשיית הייצור. רימינג היא פעולת גימור שמגדילה ומחליקה את פני השטח הפנימיים של חור. התהליך נעשה עם כלי הנקרא רימר, בעל סדרה של קצוות חיתוך חדים. הכורך מסובב ומתקדם לאט לתוך החור, מסיר כמות קטנה של חומר בכל סיבוב עד להשגת הקוטר והחלקות הרצויים.
גלגול טבעת היא שיטה לעיצוב מתכת לצורת טבעת. התהליך כולל חימום ריק מתכת או בילט לטמפרטורה מתאימה, הנחתו בין שני רולים והפעלת לחץ על הגלילים כדי לעוות את המתכת לצורה הרצויה. התהליך משמש בדרך כלל ליצירת טבעות חלקות בגדלים שונים, כמו אלה הנפוצים במיסבים וגלגלי שיניים.
-
![טבעת רולר מחושלת]()
טבעת רולר מחושלתרולר טבעת טבעת מזויפת היא חלק מכני נפוץ, המשמש בעיקר לתמיכה וחיבור של רכיבים שונים. צורתו הבסיסית יכולה להיות עגולה, סגלגלה או צורות אחרות, כמו טבעת סגסוגת האלומיניום הענקית באורך 12 מטר שפותחה...יותר -
![עיבוד אביזרי מכונת גלגול טבעת]()
עיבוד אביזרי מכונת גלגול טבעתעיבוד אביזרי מכונת גלגול הטבעת שלנו אינו רק חסכוני- אלא גם בעל קיימות טובה. אנו ממשיכים לחדש ולהתפתח, עומדים בקצב הביקוש בשוק ומספקים לכם את הטכנולוגיה והמוצרים המתקדמים ביותר המתאימים לכם ביותר.יותר -
![חישול טבעת מגולגל ללא תפרים]()
חישול טבעת מגולגל ללא תפריםמכונת גלגול הטבעת שלנו היא טכנולוגיית פרזול ייחודית המייצרת בעיקר פרזול טבעת מגולגלת ללא תפרים על ידי גלגול איטי של ברזל אדום זה קשה להשגה בטכנולוגיות פרזול אחרות.יותר
גלגול המתכת יכול להתבצע במגוון דרכים, ושיטות אלו מנוצלות באופן שונה בהתאם ליישום. כמות המוצר, מצב הייצור וגורמים נוספים משחקים תפקיד בתהליך קבלת ההחלטות בעת בחירת סוג תהליך הגלגול לשימוש. ניתן לחלק את תהליך הגלגול לקטגוריות הבאות בהתאם לדרישות אלה:
גלגול חוטים וציוד
גלגול חוט וגלגלי שיניים: על ידי גלגול על קלט מתכת עם מתכת, נוצר חוט. שיטה זו חותכת חוטים וגלגלי שיניים.
צורה מתגלגלת
תהליך גלגול זה יוצר מתכות (חלקי עבודה). רולס i-section, h-section וכו'. מתכת מעוצבת עם גלילים. הצורה האולטימטיבית קובעת שילובי רולר וצורות. זה מדויק.
גלגול טבעת
לגלגול זה יש גלגלת הנעה, גלגלת סרק וגליל צירי. גלילי ההנעה והסרק מסתובבים באותו כיוון. גלילי סרק מסתובבים בתוך מתכת, וככל שקוטר החור גדל, הם מתקרבים זה לזה.
פירסינג בצינור
שני רולים בתוספת ציר נייח מרכיבים את הליך הגלגול הזה. מתכת מחליקה לכיוון המדרל בזמן שהגלילים מסובבים אותו. המתח הלחיצה של המדרל גורם למתכת לנוע לעברו, ויוצר חור. זה מייצר צינורות חלולים ללא תפרים בעלי קירות עבים.
גלגול הטיה
מיסבים כדוריים מתגלגלים בדרך זו. מתכת עוברת דרך רולר ספציפי כדי ליצור כדורי מיסבים. זוהי דרך קלה לייצור המוני של מיסבים כדוריים.
גלגול רוחבי
גלגול זה יוצר משטח מחודד. מתכת מועברת בין שני גלילים מסתובבים. לרולים יש חלק מחודד הגורם להתחדד פני השטח. הוא מנוצל במהלך הייצור של פירים מחודדים, קפיצי עלים וכו '.
כיפוף גליל
שיטת גלגול זו מכופפת מתכת. כאשר מתכת עוברת דרך הגלילים, היא מתעקלת לאורך כיוונם. כיפוף גליל מגביר את היעילות האווירודינמית של הרכב על ידי כיפוף צינורות השלדה.
מגולגל שטוח
זוהי שיטת הגלגול הבסיסית המשמשת להכנת פריחה, לוח וכו' ממטילים. מתכת שטוחה קלט יוצאת בעובי מופחת. טכניקה זו של גלגול מפחיתה את עובי המתכת רק במוצא.
גלגול מבוקר
כפי שהשם מרמז, זהו סוג אחד של תהליך גלגול שנעשה בצורה מבוקרת. תעשיות משתמשות בו לעתים קרובות. בתעשיות הפלדה, גודל הגרגר נקבע מראש, והגלגול נשלט כדי לייצר את אותו גודל גרגר.
מהם היתרונות של גלגול טבעת?
תכונות חומר משופרות
תהליך גלגול הטבעת יכול לשפר את התכונות המכניות והפיזיקליות של המתכת על ידי הפחתת כמות הנקבוביות והמיקרו-סדקים בחומר.
כוח גדול יותר
באמצעות גלגול טבעת, ניתן להעניק למתכות חוזק מתיחה גדול יותר, מה שהופך אותן למתאימות לשימוש בסביבות מתח גבוהות.
סובלנות ממדים משופרים
גלגול טבעת מאפשר ייצור של חלקים בעלי מידות מדויקות וסובלנות הדוקה, דבר שחשוב במיוחד בתעשיות כמו תעופה וחלל ורכב.
הפחתת בזבוז חומר
גלגול טבעת יכול ליצור חלקים כמעט בצורת רשת ישירות מחומר המוצא, ובכך להפחית גרוטאות ופסולת.
פרודוקטיביות מוגברת
גלגול טבעת הוא תהליך ייצור יעיל וחסכוני שיכול לייצר כמויות גדולות של חלקים במהירות ובעקביות.
גימור משטח טוב יותר של המוצר הסופי
גלגול טבעת מביא לגימור משטח חלק ואחיד יותר, החשוב למטרות פונקציונליות ואסתטיות.
לגלגול הטבעת יש תהליך גלגול מתקדם אך רב תכליתי שכן ניתן לבצע אותו על החומר בטמפרטורות גבוהות וגם בטמפרטורות הסביבה.
היישומים העיקריים של התהליך הם לייצור צמיגי רכבת, מרוצי מיסבים נגד חיכוך ומגוון רכיבים בצורת טבעת המשמשים בתעשיות הרכב והחלל.
גלגול הוא יצירה מתמשכת של מתכת בין קבוצה של גלילים מסתובבים שצורתם או גובהם מצטמצמים בהדרגה כדי לייצר חתך רצוי באמצעות הטלת לחצים גבוהים לעיוות פלסטי. זהו תהליך של הפחתת עובי, הגדלת אורך מבלי להגדיל את הרוחב בצורה ניכרת. תהליך גלגול הטבעת יכול להתבצע עם החומר בטמפרטורה גבוהה (חמה) או בתחילה בטמפרטורת הסביבה (קרה). גלגול טבעת היא טכניקה מתקדמת לייצור טבעות ללא תפרים בעלות צורת חתך גמישה, מבנה גרגר משופר ומינימום גרוטאות.
התהליך והציוד דומים באופן עקרוני למפעלי גלגול המשמשים לייצור צלחות. ואכן בשני התהליכים מתגלגלת המתכת בין שני גלילים שנעים זה לכיוון השני ויוצרים פער מצטמצם ברציפות. בגלגול טבעת, הגלילים הם בקטרים ובגיאומטריות שונות.
תהליך גלגול הטבעת משמש בעיקרו בייצור של צמיגי רכבת, מרוצי מיסבים נגד חיכוך וחלקי עבודה שונים בצורת טבעת עבור יישומי רכב וחלל. היתרונות של תהליך גלגול הטבעת כוללים זמן ייצור קצר, איכות אחידה, סובלנות קרובה וחיסכון ניכר בעלות החומר.
יתרה מזאת היתרון העיקרי של חלקי העבודה המיוצרים בתהליך גלגול טבעת, בהשוואה לתהליכים טכנולוגיים אחרים, ניתן על ידי גודל וכיוון הגרגרים, במיוחד על פני השטח המעובדים אשר מעניקים למוצר הסופי תכונות מכניות מצוינות.
זה מתחיל עם סרגל מזויף שפורץ (A) ונוקב (B) כדי לקבל תבנית עגולה חלולה. את הפרפורם מניחים מעל הגליל הסרק שנאלץ לכיוון הגליל המונע (C). במקביל, הגלילים הציריים מפעילים לחץ בכיוון מקביל לציר הטבעת. אז גליל הסרק מפחית את הרוחב בעוד הגלילים הציריים מקטינים את גובה חתך הטבעת.
תנועת גלילי הסרק והציר המצורפים מעניקה את הצורה הרצויה לחתך ומגדילה את קוטר הטבעת. חלק ההתחלה של חלק העבודה יכול להיות בעל צורה מלבנית או מורכבת. כפי שניתן לראות מאיור 1, בשל אופי התהליך מעורבים מפעלי גלגול שונים (גלגול מונע, סרק וגליל צירי) והבחירה הנכונה של פרמטרי התהליך אינה כל כך ריאלית.
תהליך גלגול הטבעת נמצא בשימוש נרחב לייצור טבעות ללא תפרים על ידי יצירת תהליך מתמשך אך הדרגתי עם קטרים שונים של טבעות חיצוניות עבור תחנות ייצור כוח, מנועי מטוסים וכלי גליל גדולים. היתרונות של תהליך גלגול הטבעת בהשוואה לתהליך פרזול הטבעת הם זמן העבודה המהיר עם זרימת התבואה שנוצרת באופן רציף שהוא חיובי מטבעו.
גלגול טבעת הוא סוג מיוחד של פעולת יצירת מתכת, המפחיתה את העובי (חתך הרוחב) ומגדילה את הקוטר (היקפו) של חלק העבודה על ידי פעולת לחיצה בזמן שהוא עובר בין שני גלילים מסתובבים. תהליך גלגול הטבעת נמצא בשימוש נרחב לייצור טבעות ללא תפרים בקטרים חיצוניים הנעים בין 100 מילימטרים עד 8 מטר עם חלקי עבודה קרים או חמים. טבעות אלו משמשות בדרך כלל כאוגנים, אוגני צינור, גלגלי שיניים טבעתיים, טבעות מבניות, טבעות טורבינות גז וכו'. טבעות טיטניום וסגסוגת על משמשות כחלקי דיור למנועי סילון בתעשייה האווירית. יתרונות התהליך כוללים השגת איכות אחידה, גימור משטח חלק, סובלנות קרובה, זמן ייצור קצר ואיבוד חומרים קטן יחסית, במיוחד עבור טבעות של פרופילים מורכבים. עם זאת, ישנם חסרונות מסוימים בתהליך זה בהשוואה לתהליך הפרזול. לדוגמה, גלגול טבעת גרוע במילוי נאות של חללי הגליל, במיוחד כשהם עמוקים מדי. זאת בשל העובדה שבתהליך גלגול הטבעת הקטנת חתך הטבעת נוטה להגדיל את קוטר הטבעת, במקום לאלץ את החומר למלא את חללי הגליל.
לתהליך גלגול טבעת טיפוסי יש שני סטים של גלילים: סט רדיאלי שמקטין את העובי הרדיאלי של הטבעת, וסט צירי השולט על רוחב הטבעת, כפי שמוצג באיור 1. במהלך תהליך גלגול הטבעת, הרכיב הראשי דפורמציה מתרחשת בין גליל המלך (הראשי) לבין גליל המדרל (הלחץ). הסיבוב של גליל המלך, יחד עם חיכוך בממשק הגליל/טבעת, מניע את הטבעת דרך מרווח הגליל, והדופן שלה מתעבה פוחתת ברציפות על ידי גליל הלחץ המתקדם. לכן הפער בין הגליל הראשי לגלגול המדרל יורד בהתמדה. ככל שהחתך של הטבעת מצטמצם בהדרגה, קוטר הטבעת גדל בהדרגה עקב חוסר דחיסה של החומר. הגלילים הציריים בשם גלילים חרוטיים משמשים לשמירה על רוחב הקבוע.
תהליך הגלגול כולל שני רולים מנוגדים עם מתכת שעוברת ביניהם. עיקרון המפתח הוא להבטיח שהפער בין הגלילים קטן יותר מהעובי הראשוני של המתכת (מטיר), מה שמקל על תנועה קדימה דרך הגלילים. תהליך זה מקטין את עובי המתכת תוך הגדלת אורכה ורוחבה, תוך שמירה על הנפח הכללי קבוע.
תהליך הגלגול מורכב משלושה שלבי השלמה, אשר מוסברים כדלקמן:
גלגול ראשוני
השלב הראשוני כולל הפחתת עובי המטיל והפיכתו לצורות מלאי פשוטות יותר כמו פריחה ולוחות. שלב זה מחדד את מבנה החומר, משפר את תכונותיו המכניות ומבטל פגמים פנימיים.
גלגול חם
לאחר הגלגול הראשוני, הפריחה והלוחות המתקבלים עוברים עיבוד נוסף באמצעות גלגול חם לייצור צלחות, יריעות, מוטות ואיברים משניים אחרים. גלגול חם מאפשר לעצב את החומרים בטמפרטורות גבוהות, מה שמקל על יצירת צורות שונות.
גלגול קר
השלב האחרון בתהליך הגלגול הוא גלגול קר, בו התוצרים הסופיים המתקבלים מגלגול חם עוברים טיפול גימור. תהליך זה מקנה גימור משטח מעולה, סובלנות מדויקת ומשפר עוד יותר את התכונות המכניות של המוצרים.
היתרונות של רימינג רולינג
גלגול רימינג, המכונה גם הברקה, הוא תהליך גימור משטח המשתמש ברולר קשיח וחלק כדי לשפר את גימור המשטח, הדיוק והעמידות. כמה יתרונות של גלגול זרימה כוללים:
גימור משטח משופר
גלגול רימינג יכול לייצר גימור משטח חלק יותר מאשר תהליכים אחרים, מה שיכול לעזור להפחית חיכוך, בלאי וקורוזיה.
דיוק מוגבר
גלגול גזירה יכול לשפר את הדיוק של ממדים קריטיים, כגון גודל חורים ועגולות, מה שיכול לעזור להבטיח שחלקים מתאימים זה לזה ומתפקדים כראוי.
ייצור סטנדרטי
גלגול רימינג הוא תהליך עדין שיכול לעזור להפחית את שחיקת הכלים, וכתוצאה מכך חיי הכלי ארוכים יותר ועלויות תחזוקה נמוכות יותר.
חיי עייפות משופרים
גלגול גזירה יכול לשפר את חיי העייפות של רכיבים על ידי הפחתת ריכוזי מתח ויצירת שכבת מתח שיורית דחיסה על פני השטח.
עלות תועלת
גלגול גיזום יכול להוות אלטרנטיבה חסכונית לשיטות גימור משטח אחרות, כגון השחזה או השחזה, שעלולות להיות יקרות יותר וגוזלות זמן.
מגוון רחב של חומרים
ניתן להשתמש בגלגול רימינג על מגוון רחב של חומרים, כולל מתכות, פלסטיק וחומרים מרוכבים, מה שהופך אותו לתהליך גימור רב תכליתי.
גלגול רימינג הוא תהליך יצירת מתכת הכולל שיפור הגימור והדיוק של חור קיים בחומר עבודה. הוא משתמש בכלי קידוד עם סדרה של קצוות חיתוך כדי להגדיל בהדרגה את קוטר החור ולהסיר את כל הקצוות הגסים או החריצים שנותרו בפעולת הקידוח הראשונית.
התהליך פועל באמצעות שילוב של כוחות ציריים ורדיאליים כדי להסיר חומר מהחור. כלי הקילוח מוחדר לתוך החור, ואז הכלי מסובב ומזיז קדימה ואחורה לאורך ציר החור. תנועה זו מגדילה את קוטר החור ומסירה קצוות גסים, אי אחידות או עיוותים. כאשר הכלי נע לאורך החור, קצוות החיתוך נשמרים במגע עם חומר העבודה, תוך גילוח מתמשך של שכבה דקה של חומר מדופן החור. כלי הגירוש נשלף מהחור מעת לעת כדי לנקות שבבים מפני הכלי ולהבטיח חיתוך יעיל של הכלי.
גלגול רימינג הוא תהליך דיוק הדורש לעתים קרובות מכונות מיוחדות ומפעילים מיומנים במיוחד. הוא משמש במגוון רחב של תעשיות לקידוח חורים ברכיבי מתכת כגון מנועי רכב, רכיבי מטוסים ומערכות הידראוליות, רכיבי פלדה מחירים, מוט חיבור, גל ארכובה וכו'. התהליך עוזר לשפר את הביצועים והפונקציונליות של חלקים אלו, מה שהופך אותם לאמינים, עמידים ויעילים יותר.
קידוח חורים כדי לשפר את עגולות החורים
רימינג הוא תהליך עיבוד המשמש לשיפור העגלגלות של חורים קיימים. זוהי פעולה משנית המשמשת לאחר קידוח ומתבצעת באמצעות כלי רימר.
כלי הקיצר מורכב ממספר קצוות חיתוך המסירים כמויות קטנות של חומר מהחור, וכתוצאה מכך קוטר חור מדויק ומדויק יותר. הכלי מתוכנן להיות בעל קוטר מעט גדול יותר מגודל החור הרצוי, מה שמבטיח שקוטר החור הסופי יהיה בגודל מדויק ושומר על עגולות נאותה.
רימינג שימושי במיוחד כאשר נדרשים דיוק ודיוק גבוהים, כגון ביישומי תעופה וחלל או רכב. זה יכול לשמש על מגוון רחב של חומרים, כולל מתכות, פלסטיק, וחומרים מרוכבים.
רימינג אינו מתאים להגדלת חורים משמעותית או ליצירת צורות לא עגולות. חשוב גם לבחור את הסוג הנכון של כלי הקוטרם עבור החומר המעובד כדי להשיג תוצאות אופטימליות.
שיפור דיוק המימד ואיכות פני השטח של חורים:על ידי חיתוך כמות קטנה של שכבת מתכת מדופן החור בחומר בעזרת קורצן, ניתן לשפר את דיוק הממדים ואיכות פני השטח של החורים.
שיפור יעילות ודיוק עיבוד:בהשוואה לקידוח, חורי צירים מעובדים בדרך כלל פנימה בזווית מסוימת, מה שעוזר לשפר את יעילות העיבוד והדיוק.
הפחתת עלויות העיבוד:בהשוואה לטחינה פנימית ולקידוח דיוק, ריזור הוא שיטת עיבוד חסכונית ופרקטית יותר עבור חורים קטנים יותר.
שיפור איכות המוצר:קידוח חורים יכול לשפר את איכות העיבוד, להפחית עלויות, לשפר את דיוק המוצר והחלקות.
מתאים לציוד עיבוד שונים:רימינג מתאים לציוד עיבוד שונים כגון מכונות כרסום, מכונות קידוח, מחרטות וכו'. הוא נמצא בשימוש נרחב בתעשיות מרובות כגון ייצור מכני, ייצור תעופה וייצור רכב.
המפעל שלנו
Shandong Shengyang Machinery Co., Ltd היא מיזם היי-טק המתמחה במחקר, פיתוח וייצור של מכונות גלגול טבעת/מכונות להרחבת חורים. לאחר יותר מעשר שנים של פיתוח וחדשנות, פותחו מכונות גלגול טבעות וציריות מסדרת D53KS המובילות בארץ. מכונה זו הגיעה לרמה בינלאומית מתקדמת ויכולה להחליף מוצרים דומים מיובאים. מוצרים מיוצאים לאירופה, אסיה ושווקים בינלאומיים ומקומיים אחרים. במהלך השנים, החברה טיפחה מספר צוותי מחקר ופיתוח מצוינים במכונות גלגול טבעת יוקרתיות, ציוד ותהליכי פרזול, והקימה מערך שירותי ניהול ושיווק שלמה לשוק. עיצוב המוצר של החברה עושה שימוש ב-CAD, SOLIDWORKS, DEFORM ותוכנות אחרות כדי לנתח ולייעל את מבנה הציוד, לדמות תהליך פרזול מוצרים ולספק למשתמשים ציוד ותהליכי ייצור אידיאליים.
שאלות נפוצות
ש: מהם היתרונות של גלגול טבעת?
ש: מהו תהליך גלגול הטבעת החמה?
ש: אילו סוגי מוצרים מיוצרים על ידי גלגול טבעת?
ש: מדוע משתמשים בגלילי שוליים בגלגול טבעת?
ש: מהו תהליך הגלגול?
ש: מה התהליך של גלגול גיליון מתכת?
ש: אילו מוצרים מיוצרים במפעל מתגלגל?
ש: מהו חלק ממפעל מתגלגל?
ש: מהו מבנה מתגלגל?
ש: מה זה רימינג?
ש: מה זה טבעת מתגלגלת?
ש: מהם היתרונות של גלגול טבעת?
ש: אילו סוגי מכונות גלגול טבעת זמינים?
ש: מהם כמה אתגרים נפוצים בחפירה ובגלגול טבעת?
ש: מהו תהליך גלגול הטבעת?
ש: מה המשמעות של גלגול טבעת?
ש: איך עובד גלגול טבעת?
ש: מהו תהליך גלגול הטבעת החמה?
ש: איך פועלת רימינג?
ש: מהי המטרה של רידוד בעיבוד שבבי?
בתור אחד מהיצרנים והספקים המובילים של רידוד וגלגול טבעת בסין, אנו מברכים אותך בחום לקנות כאן רישול וגלגול טבעת תוצרת סין מהמפעל שלנו. כל המכונות המותאמות אישית הן באיכות גבוהה ובמחיר תחרותי.