טבעת אנכית מתגלגלת

מכבש טבעות אנכי הוא מכונה מיוחדת המשמשת לייצור טבעות ללא תפרים. הוא משמש בעיקר בייצור של רכיבים בצורת טבעת- באיכות גבוהה-, כגון גזעי מיסבים, גלגלי שיניים ואוגנים. הטחנה הייחודית הזו משתמשת בתנועה אנכית כדי להשיג את צורת הטבעת הרצויה ומסוגלת לייצר טבעות במגוון רחב של מידות וחומרים.
מפעל הגלגול האנכי פועל על ידי הזנת החומר, בדרך כלל בילט מתכת, לתוך זוג גלילים. גלילים אלה מסתובבים בכיוונים מנוגדים, מפעילים לחץ על הבילט בזמן שהוא עובר דרכם. לגלילים יש פרופילים ספציפיים שקובעים את הגיאומטריה הסופית של הטבעת. כאשר הבילט עובר כוחות אלה, הוא נדחס ומעוצב לצורה גלילית.

גלגול טבעת הוא קטגוריה מסוימת של גלגול מתכת, שבה מגלגלים טבעת בקוטר קטן יותר לטבעת מדויקת בקוטר גדול יותר ובחתך רוחב מצומצם. זה מושג על ידי שימוש בשני גלילים, אחד מונע ואחד סרק, הפועלים משני צידי חתך הטבעת. גלילי קצה משמשים בדרך כלל במהלך ייצור גלגול מתכת תעשייתי, כדי להבטיח שהחלק ישמור על רוחב קבוע לאורך פעולת הגיבוש. העבודה בעצם תשמור על אותו נפח, לכן הירידה הגיאומטרית בעובי יפוצה במלואה על ידי הגדלת קוטר הטבעת. טבעות המיוצרות על ידי גלגול טבעת הן חלקות. תהליך היווצרות זה יכול לשמש לייצור לא רק טבעות שטוחות, אלא גם טבעות בעלות חתכים שונים, המייצרים חלקים מאוד מדויקים עם מעט בזבוז של חומר.

ההפעלה והשימוש במפעל הגלגול האנכי הקלו על הייצור והחיים שלנו, וגם קידם את התפתחות התעשייה. עם זאת, גם מכונת גלגול הטבעות זהה לאנשים, אם לא תשימו לב לתחזוקה, תהיו "חולים" אם לא תבדקו אותה באופן קבוע. יופיעו בעיות כאלה או אחרות, ובמקרים חמורים, כל המכונה עלולה להיות משותקת. לכן, עלינו לשלוט בידע של תחזוקת מכונת גלגול הטבעת כדי להבטיח את הפעולה הרגילה של מכונת גלגול הטבעת ולהאריך את חיי השירות של מכונת גלגול הטבעת.
כולנו יודעים שציוד טבעת הגלגול האנכית הוא סוג של מכונות יצירה סיבוביות בציוד הפרזול, המאמצת בעיקר הנעה מנוע ותמסורת מכנית. בתהליך העבודה של מכונת גלגול הטבעת, החלק העובד של הציוד והחלקים המעובדים נמצאים שניהם בו זמנית או עם אחד מהם לבצע תנועה סיבובית. לכן, כאשר אנו משתמשים במכונת גלגול הטבעת, עלינו להוסיף שמן לכל נקודת שמן סיכה לפי התקנות לפני הפעלת המכונה, ובדרך כלל לבדוק האם הברגים של כל חלק רופפים, וכן לבדוק האם יש נזילת שמן בחלקים מסוימים של הלחץ ההידראולי, ולעתים קרובות לנקות את מסנן השמן להחזרת השמן, אם יש ברגים רופפים ונזילות שמן, עלינו לטפל בזה בזמן.
שנית, בעת שימוש במטחנת הגלגול האנכית, יש לשים לב אם מפלס השמן של המיכל ההידראולי תקין. וכדי להסיר זיהומים בזמן, בדוק אם הלחץ של משאבת השמן עומד בדרישות שצוינו. התאם את כוח הגלגול בהתאם לטמפרטורה, לגודל ולחומר של הריק כדי להבטיח את האיכות והפרודוקטיביות של הפרזול. בדוק אם מעגל שמן הסיכה אינו חסום, סוך את עמוד העבודה, המחוון, הצימוד והסיכה, והפעל תחילה את המכונית הריקה, והמתן לפעולה הרגילה של כל חלק לפני תחילת הייצור. כמו כן, יש לבדוק האם המתגים של מכשירי חשמל, שסתומי סולנואיד שונים ומנגנוני הפעלה תקינים. התאם את התבנית עם הרווח והדק אותה מדי פעם, חממו את התבנית לפני השימוש, בדקו היטב האם הדגם, החומר, המפרט והתבנית של המוצר עקביים, והייצור יכול להתבצע רק לאחר דיוק.
בעת שימוש במכבש הגלגול האנכי, יש לשים לב לקירור המלא של חלק הקירור, ומכונת גלגול הטבעת לא תיאלץ לגלגל קר כאשר הטמפרטורה היא בטווח של 1000 מעלות -1200 מעלות, מה שיוביל לנזק למכונה. יתרה מכך, יש לבדוק ולשמן את מיסב המנוע אחת לשנה, ולבדוק את מיסב הסליידר ומסב המנוע כל שישה חודשים. וכדי לנקות ולהחליף את שמן הסיכה יש לנקות את גלגלת הלחץ כל חודש, ולבדוק את קופסת הבקרה החשמלית אחת לחודש כדי לבדוק האם הרכיבים פגומים והאם יש רפיון ולהחליף אותם בזמן כשיתגלו תנאים חריגים.

● מיסב הגלגלות של רולר הנדנדה משומן, וחמאה עמידה בטמפרטורה גבוהה משמשת 2 פעמים בכל משמרת.

● שמן משאבת סיכה ידנית של מכונת גלגול מטוטלת, 2 פעמים בכל משמרת, מערבבים עם חמאה-בטמפרטורה גבוהה ושמן מנוע 4:1 ומערבבים לעיסה לפני הוספת משאבת השמן, לאחר מכן שחררו את בורג האוויר, והידית נלחצת שוב ושוב עד שהשמן יצא מהנקבוביות.

● תדלוק תחנת הכוח ההידראולית, שמירה על חלון השמן נקי ועל אבנית השמן ברורה. בדוק את חלון השמן בכל משמרת כדי לשמור על מפלס השמן בקנה מידה הנדרש. בעת הפעלת המכונה, בדוק אם הלחץ של מד הלחץ של המערכת ההידראולית נמצא בטווח השימוש הרגיל. אם לא ניתן לזהות את מפלס השמן מחלון השמן, ניתן להשתמש בחוט המיושר באופן זמני כדי להגיע אל מיכל הדלק כדי לזהות את עומק מפלס השמן.

● ציר ההידוק עשוי מחמאה-עמידה לטמפרטורות גבוהות, פעם אחת בכל משמרת.

● תדלק את המיסב הגדול, בצע תחזוקה שוטפת של הציוד כל שישה חודשים, ומלא את המיסב הגדול בחמאה בטמפרטורה- גבוהה.

● בדוק את שחרור הברגים המתנדנדים בכל משמרת, והדק אותם מיד כשהם רופפים.

● נקה את אבנית התחמוצת בכלי המכונה פעמיים בכל משמרת.

על פי מצב התהליך, מפעל הגלגול הטבעתי האנכי מחולק ל: טבעת מתגלגל טבעת אנכית סגורה ופתוחה. הריק שמחומם ומחורר עם חור קטן מאומצת בשרוול על גלגלת הליבה, הקצה הפנימי של גלגלת הגלגול דוחף את הריק להסתובב, מבין את דילול עובי הריק והרחבת הקוטר, ההגבלה של מבנה מצב תהליך זה וכו' פחות אומצה, הריק שמחומם ומחורר עם החור הקטן של הגליל המנוקב הוא החור הקטן של גליל הרולר. רולר מניע את הריק להסתובב, והדילול של עובי הריק והיווצרות גלגול של הרחבת הקוטר מתממשים. שיטת תהליך זו סבירה יותר וישימה הן להאכלה והן לפריקה, כמו גם לקוטר טבעת הגלגול ומבנה המכונה, ולכן נעשה בה שימוש נרחב.
תהליך החישול של טבעת הגלגול האנכית לזיוף ציוד טבעת וריק גלגלי השיניים כולל בעיקר את התהליכים הבאים: חיספוס רציף, שרטוט, ניקוב, קידוח, ההבדל בין חישול חופשי לתהליך גלגול טבעת הוא בעיקר בתהליך של חישול. חופשי בדרך כלל תוך שימוש ברישול מוט הסוס, הטבעת המתגלגלת משמשת בעיקר ברישול מתגלגל, הטבעת המתגלגלת החופשית היא בעיקר באמצעות טבעת גלגול מוט הסוס, מצב הלחץ והמתח של הטבעת מתגלגלת מוט הסוס מוארך בערך, והציר הארוך מוארך, זה הריק הטבעתי לאורך הכיוון ההיקפי של אזור ההעמסה המקומית, התארכות הכוח המקומי, דה-פורמציה של הכוח המקומי, התארכות הסוס. מתכת זורמת לאורך כיוון המשיק והרוחב, המתכת באזור העיוות של טבעת הגלגול של מוט הסוס זורמת בעיקר לאורך הכיוון המשיקי, ומרחיבה את הקוטר הפנימי והחיצוני. החישול של הטבעת המתגלגלת על מוט הסוס הוא בדרך כלל דק, כך שההתנגדות של הזרימה המשיקית של המתכת באזור העיוות החיצוני קטנה בהרבה מכיוון הרוחב, ומשטח המגע בין מוט הסוס והפרזול הוא בצורת קשת-, דבר המסייע לזרימת מתכת לאורך הכיוון המשיק, כך ששינוי הגודל של הפרזול הוא דק יותר, כאשר מוט הסוס מתגלגל דק יותר ועבה יותר. קטרים מורחבים, וכיוון הרוחב (הגובה) גדל מעט. לכן, ניתן לזייף את הקישוט על מוט הסוס לזיופים דקים-בקירות.

מכבש הגלגול האנכי מורכב מהרכיבים הבאים:
רולים:אלו הם המרכיבים העיקריים של הטחנה, והם אחראים על הפעלת לחץ על חומר העבודה כדי ליצור את הצורה הרצויה. הגלילים מותקנים על פיר ומסתובבים בכיוונים מנוגדים לחומר העבודה.

חומר עבודה:זוהי המתכת או הסגסוגת שמתגלגלים לצורה הרצויה. הוא ממוקם בין הגלילים ונתון ללחץ, חום וסיבוב כדי להשיג את הצורה הסופית הרצויה.

מערכת הידראולית:מערכת זו מספקת את הלחץ הדרוש לגלילים כדי להפעיל כוח על חומר העבודה. המערכת ההידראולית נשלטת על ידי תוכנת מחשב המבטיחה הגדרות לחץ וטמפרטורה מדויקות עבור כל מעבר גלגול.

מערכת חימום:מערכת החימום משמשת לחימום חומר העבודה לטמפרטורה הנדרשת לגלגול. החימום יכול להתבצע בשיטות שונות כגון חימום אינדוקציה, חימום בגז או חימום חשמלי.

מערכת קירור:מערכת הקירור משמשת לקירור חומר העבודה לאחר הגלגול כדי למנוע עיוות וסדקים. זה יכול להתבצע באמצעות שיטות שונות כגון כיבוי מים, קירור אוויר או השמת שמן.

מערכת בקרה:מערכת הבקרה היא מערכת ממוחשבת השולטת בתפעול הכולל של הטחנה. הוא מנטר ומתאים את הטמפרטורה, הלחץ והמהירות של הגלילים, כמו גם את תזמון מעברי הגלגול כדי להשיג את הצורה הסופית הרצויה של חומר העבודה.

מערכת תמיכה:מערכת התמיכה כוללת רכיבים שונים כגון תשתית, מיסבים וצימודים הנחוצים לתמיכה במפעל ולהבטחת פעולה יציבה.

פרזול טבעת מגולגלת הוא תהליך שמתחיל בפרפורם עגול של מתכת שכבר חורצה כדי ליצור צורת "סופגנייה" חלולה. טבעת זו מחוממת, ואז מסובבת כדי להקטין את עובי הדופן שלה ולהגדיל את הקטרים ​​של הטבעת המתקבלת.
בין היתרונות של שימוש בטבעות אלה:
כּוֹחַ- פרזול חזק יותר ממרכיבים אחרים, שומר על חוזקם באמצעות תנודות טמפרטורה גבוהות.

עלות אפקטיבית– טבעות אלו מיוצרות בעלות נמוכה יותר ממוצרים דומים. יש פחות עיבוד מעורב מכיוון שהטבעות תואמות היטב את קווי המתאר של הצורה המוגמרת.

אֲמִינוּת- הטמפרטורות הגבוהות הדרושות ליצירת טבעות מגולגלות פירושה שתבנית הגרגירים המשמשת להכנתן מעניקה להן יותר חוזק ועמידות למתכת בהשוואה לרכיבים אחרים.

עדיף תחת חום- בהשוואה לרכיבים אחרים, קל יותר לחזות כיצד טבעות מגולגלות יגיבו לחום. עם רוב הרכיבים האחרים, המשתמשים צריכים להיזהר בעת הפעלת חום כדי למנוע מהרכיב להימס או להתעוות בצורה אחרת. עם פרזול, המשתמשים יכולים להיות בטוחים בחום המרבי שהוא יכול לעמוד בו.

מגוון רחב יותר של חומרים- טבעות אלו יכולות להיות עשויות מכל חומר שניתן לזייף - סגסוגת, נירוסטה, פחמן, מתכות תעופה וחלל. הרבגוניות הזו הופכת אותם לתשובה גמישה ומגיבה כאשר יצרנים מחפשים רכיבים בשווקים כמו ייצור חשמל, תעשיות כימיות ובתי זיקוק.